一、機器簡介
KS750-I水基型網板清洗機主要針對于電子行業SMT網板、PCB、PCBA、印刷刮刀的清洗、。該設備由清洗系統、漂洗系統、干燥系統、過濾系統組成。機器以電力、氣為能源,人工方式將網板放入清洗室內,設定好觸摸屏中的清洗、漂洗、干燥及其他相關參數后,按下啟動按鈕,網板會被自動的清洗、漂洗和干燥。當設定的清洗工藝流程結束后自動停止運行,并且復位,以便實現下次的工作流程。非常方便作業人員清洗網板,大副提高生產效率和品質.屬于新型、高性能全自動清洗設備。
二、KS750-I水基型網板清洗機工藝流程:
放置網板→參數設定→稀釋液加溫→抽取至噴淋液箱→清洗→稀釋液回收→漂洗水添加→漂洗→熱風干燥
三、主要技術參數:
適用網板尺寸:最大800mm(L) ×750mm(W) × 40mm(H) 特殊尺寸需訂制
清/漂洗液容量:50LX2(最大)
最佳液體使用量:40L
清洗方式:上下移動式高壓液體噴射
干燥方式:高壓熱風切水
清洗液體回收過濾:0.22μm (過濾微物:錫膏、松香、助焊劑和污染物)
液體加熱溫度:室溫~99℃
噪音:小于50分貝
DI水供應:15~50L/min
DI水壓力:≤0.4Mpa
DI水出入口連接管道: 3/4英寸
氣源供應:0.45Mpa ~0.7Mpa
電源供應:AC380V 50HZ 60A
總功率:24KW
機器凈重:500Kg
排氣口尺寸:Φ124(W)×30mm(H)
機器尺寸:1650mm(L) ×1160mm(W) ×1950mm(H)
四、設備產能:
KS750-I每次可清洗一片網板,整個清洗流程完成大約需要8-15分鐘,其中錫膏網需要
8-10分鐘,紅膠網需要15分鐘. 誤印板清洗需要10-15分鐘
五、耗用資源:
耗電量:每塊網板約消耗1度電
純水耗量:51L按漂洗3次計算(需提供10?以下DI水)
清洗液液消耗量:20ml--300ml/批次(清洗對象、清洗參數等不同,消耗量會存在差異)
總抽氣量:20M3/Min(需提供抽風系統)
六、設備特點
6.1基本特點
1.專用于水基清洗液清洗PCB、PCBA、鋼網、印刷刮刀等工藝的高壓噴淋系統。
2.雙液體槽,配備電動加熱系統,實現清洗、漂洗和熱風干燥需求。
3.工藝流程:清洗-化學隔離-漂洗(開環/閉環)-干燥
4.配置全自動觸摸屏操作軟件,程序文件保存,使用及其簡單化
5.系統自帶計數功能,可記憶每天清洗的數量及自動循環過濾次數
6.液體和水泵的壓力可通過面板壓力表顯示,及時反饋設備的運行狀況
7.清洗壓力可獨立調節
8.電阻率實時監控漂洗水的潔凈度,保證了網板的清洗質量
9.過濾芯使用壽命實時監控,到達設定使用次數時會提醒更換
10.設備整機使用304不銹鋼材質,所有管道采用304不銹鋼衛生級管道
6.2電控系統
1.總控電箱集中控制且置于機器操作面,方便對機器的操作控制和檢修.
2.機器采用三菱PLC配合觸摸屏自動化軟件控制,操作更得心應手.
3.報警提示及蜂鳴器設計,確保工作人員準確了解設備運行狀況,當機器發生異常
情況時,蜂鳴器發出聲音并紅燈閃爍.
4.機器正面和側面有門保護在裝置,防止因人為因素忘記關門而造成危險.
5.加熱溫控采用自動PID及模擬量控制算法,可嚴格控制溫度的偏差,溫度升降更
趨平穩.
6.加熱部分除有自動溫控裝置外均設有超溫保護功能,以防意外情況發生時,對機
器造成損害.
7.機器各電機均設有過載保護功能,可有效的防止異常情況下的設備損壞.
8.出現故障時機器產生報警,同時故障信息會在電腦顯示屏以文字顯示,以便及時
了解排除故障.
6.3噴淋系統特點
1.噴嘴水平安裝,噴淋均勻.
2.快裝噴嘴,易于安裝、拆卸和清洗.
3.噴淋設有壓力表,可方便視察調整合適的噴淋壓力.
4.液箱的過濾器裝置和噴淋室下層過濾網雙重過濾設計,不僅有效過濾化學液和循環
DI水源中的渣滓,以防止堵塞夜泵和噴咀,而且大大提高了液體的使用效率.
七、主要規格:
1. 機身結構
機身材質: 304不銹鋼
2. 稀釋液箱
材 質: SUS304不銹鋼
3. 噴淋液箱
材 質: SUS304不銹鋼
4. 管道系統
進 水 管:SUS304不銹鋼管
噴 淋 管:SUS304不銹鋼管
總 排 水 管:SUS304不銹鋼管
5.噴嘴
材 質:SUS304不銹鋼
規 格:呈60°扇形噴射
八、清洗前后對比
清洗前 清洗后